生產(chǎn)鋁粉分為機械法和冷加工法，機械法要求一般按國家標準主要原料是A00鋁錠，鋁鎂合金等;冷加工法生產(chǎn)銀粉對原料的基本要求是成分單一，只要廢料中不混入雜質(zhì)，廢鋁再經(jīng)過嚴格的預處理，冷加工法品質(zhì)就不會降低。 超細均質(zhì)鋁粉的制備方法，包括鋁錠熔融、制粉、物料輸送、氣固分離、收集成品、產(chǎn)品包裝、其特征在于由下列步驟組成：

 1、先將鋁錠熔融，在全封閉容器內(nèi)的高速盤式霧化器，并在情性氣體保護下進行霧化制粉。

 2、霧化的鋁粉，通過容器底部鼓入的惰性氣體和容器上部噴入的油浸潤下，同時從容器上部通過惰性氣體保護的管道輸送至一次旋風分離器和二次帶過濾網(wǎng)的噴淋塔進行氣固分離。
 3、一次旋風分離器分離的油浸潤鋁粉沉入底部即為產(chǎn)品進入包裝桶封存，氣體和微細銀粉通過管道進入二次噴淋塔，油浸潤銀粉沉入底部返回容器內(nèi)，氣體經(jīng)過濾返回風機循環(huán)，循環(huán)油也再返回循環(huán)。

 4、容器累積的油浸潤金屬鋁粉作為產(chǎn)品回收，包裝封存。

機械法對鋁的要求隨鋁粉的牌號而定，一般工業(yè)鋁粉按國家標準主要原料是A00鋁錠，鋁鎂合金等；生產(chǎn)時主要原料是純鋁錠，再按比例添加1#或2#鎂熔煉成合金錠，然后粉碎成大粒度粉再深加工球磨成規(guī)格的鋁粉。河北冀盛鋁粉有限公司生產(chǎn)的國標鋁粉，都是采用國標AOO鋁錠為原材料，自加工生產(chǎn)，工藝過程控制嚴格，生產(chǎn)的鋁粉成品純度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

冷加工法生產(chǎn)鋁粉對原料的最基本的要求是成分單一，只要廢料中不混入雜質(zhì)，廢鋁再經(jīng)過嚴格的預處理，冷加工鋁粉品質(zhì)就不會降低。為了提高鋁粉的質(zhì)量，廢鋁在加工之前要進行嚴格的預處理，分選出雜質(zhì)、清洗掉油污等。目前最常用的原料是：廢易拉罐、廢鋁擠壓型材（如6063鋁合金廢料）、鋁線、鋁型材邊角料、機械加工鋁屑等，以上廢鋁均可用機械方法生產(chǎn)普通鋁粉。不但產(chǎn)品質(zhì)量好，而且加工費用低、投資少，見效快。