鋁粉膏的生產(chǎn)過程與鋁粉的生產(chǎn)大致相同。首先是將較高純度(通常要達到99.5%)的鋁錠高溫熔化,用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉,篩分后取一定粒度的粒料經(jīng)計量后加入歇式單倉球磨機中,加入介質(zhì)和助劑進行研磨,研磨一定時間后,取樣分析磨內(nèi)鋁粉細度,若已合格,便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小,需經(jīng)離心濃縮,然后測定濃縮鋁膏的各項質(zhì)量指標(首先是固體組分含量),若與質(zhì)量標準有差距,則需進一步調(diào)整或復(fù)制,直到合格為止。
根據(jù)研磨介質(zhì)的不同,鋁粉膏分為兩類:一類是以礦物油為研磨介質(zhì),叫油性鋁粉膏;另一類以水為研磨介質(zhì),叫水性鋁膏。
a.固體組分75%,固體組分中活性鋁含量不低于90%。
b.鋁粉呈鱗片狀,表面有皺褶、彎曲,邊緣呈破碎狀,有較大表面積,其蓋水面積在4000cm3/g以上。細度以701xm(200目)篩分,通過量為98%。其顆粒組成為:10~15¨m占14.9%,15~201.zm占66.5%,20~25Izm占5.1%,大于25I.zm占0.2%。