鋁熱劑用鋁粉
鋁熱反應(yīng)原理可以應(yīng)用在生產(chǎn)上，例如焊接鋼軌等。用鋁粉和難熔氧化物，也可以做鋁熱劑。當(dāng)鋁粉跟這些金屬氧化物反應(yīng)時(shí)，產(chǎn)生足夠的熱量，使被還原的金屬在較高溫度下呈熔融狀態(tài)，跟形成的熔渣分離開來(lái)，從而獲得較純的金屬。發(fā)熱冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，其補(bǔ)縮效果遠(yuǎn)高于漂珠保溫冒口， 發(fā)熱冒口鑄件致密無(wú)缺陷，完全符合爆炸硬化的基礎(chǔ)技術(shù)要求。 同時(shí)優(yōu)良的致密度即內(nèi)部質(zhì)量， 為提高鑄件的耐磨性、 延長(zhǎng)轍叉的使用壽命提供了有力保障。
發(fā)熱冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680℃左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長(zhǎng)，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率。保溫冒口主要用砂子、漂珠、粉煤灰、耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時(shí)間，提高補(bǔ)縮效率。
鋁熱劑是鋁粉和難熔金屬氧化物的混合物。常見鋁熱劑是鋁粉和三氧化二鐵粉末按比例配成呈粉紅色的混合物（比例約為1:2.95），當(dāng)用引燃劑點(diǎn)燃，反應(yīng)猛烈進(jìn)行，得到氧化鋁和單質(zhì)鐵并放出大量的熱，溫度可到2500℃，并發(fā)出耀眼的光芒，能使生成的鐵熔化。鋁熱劑是鋁熱反應(yīng)的重要成分，鋁熱反應(yīng)在軌道焊接等高溫戶外作業(yè)中發(fā)揮重要作用。可用于引發(fā)一些需要高溫的反應(yīng)。
教材上對(duì)鋁熱劑的敘述有兩處，其一是說(shuō)“通常把鋁粉和氧化鐵的混合物叫鋁熱劑”，其二是講“用某些金屬氧化物（如V2O5，Cr2O3，MnO2等）代替氧化鐵也可以做鋁熱劑”。即可以發(fā)生鋁熱反應(yīng)的混合物稱之為鋁熱劑。這就是說(shuō)明作為鋁熱劑重要組成的金屬氧化物，并非泛指所有金屬氧化物，而是有—定范圍的，即指那些難熔的金屬氧化物。而這些難熔的金屬氧化物和混合物中的鋁反應(yīng)時(shí)放出大量熱，也是構(gòu)成鋁熱反應(yīng)的一個(gè)重要條件。
鋁熱反應(yīng)需要高溫來(lái)引發(fā)，可在混合物粉末上插一根鎂條做引信（可混入適量氯酸鉀幫助鎂條燃燒，高錳酸鉀、硝酸鉀等氧化劑也可助燃；過(guò)氧化鋇也可，但煙有毒）。高錳酸鉀和甘油的混合物緩慢放熱，也可以做引發(fā)劑(高錳酸鉀和葡萄糖的混合物亦可，點(diǎn)燃后劇烈反應(yīng)并引發(fā)鋁熱反應(yīng))。丙烷槍也可以提高引發(fā)反應(yīng)所需的高溫。反應(yīng)開始后會(huì)劇烈放熱，火花四濺，溫度極高，所以點(diǎn)火時(shí)要注意安全。
鋁熱劑中最常用的氧化鐵/鋁，磁鐵礦也工作。偶爾使用其他氧化物，例如錳鋁熱劑 ，鉻鋁熱劑 ，硅熱劑，或銅鋁熱劑，但僅用于專門目的。 所有這些實(shí)施例使用鋁作為反應(yīng)性金屬。含氟聚合物可用于特殊配方中， 特氟隆與鎂或鋁是相對(duì)常見的實(shí)例。
